靖远县SZ型库侧水泥散装机
为适应散装水泥快速发展的需要，我公司开发研制了新一代水泥散装机。本设备具有结构紧凑合理、装车效率高、维修量低、作业点无粉尘、操作简单易行。是建材、冶金、煤炭、化工、粮食等行业用于粉粒状物料装车、装船的理想设备。此产品投放市场以来，以其低廉的购置价格；高品质的技术性能；可靠的质量；完善的售后服务体系深受广大用户的好评，得到了市场的认可。
SZ型散装机由库侧给料器、螺旋闸门、气动卸料阀、空气输送斜槽散装下料头、料位控制系统和电器控制箱等组成。
SZ型散装机的主要技术性能参数
1、散装水泥装车能力 150T/h
2、散装头升降速度 0.19m/s
3、空气输送斜槽规格 B400mm
4、透气层工作压力 3.5×10000P
5、整机总功率 4.1KW
6、散装水泥装车单位电耗 ≤0.176kwh/T
空气输送斜槽适用于矾土、煤粉、煤灰、氧化铝、石膏粉、面粉、水泥、磷矿粉等易于流化的粉状物料的输送;对于水分含量高、流化性能差的物料不宜输送。
特点是:制造成本低廉、结构简单、维修量小、输送量大、成本运行费用低。 安装斜度:6° 空气压力:300-600Pa 耗气量:1.5-2.5m/min*m
主要技术参数
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靖远县回转窑工艺流程 [2023-03-17]
回转窑工艺是一种广泛应用于水泥工业的生产工艺。其工艺流程包括破碎、混合、锻烧、冷却和磨粉。下面将详细介绍其工艺流程。首先，石灰石、土壤、铁矿石等原料被破碎机破碎，破碎的原料被输送到预混料仓库。在预混料仓库中，将原料混合，加入含有适量固体废物的副产品，加入煤炭、天然气等适量燃料，使原料具有适当的化学成分和物理性能。接下来，混合原料将输送到回转窑，这是锻造燃烧的核心设备。回转窑由固定在高炉上方的回转缸
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靖远县回转窑常见故障原因及解决办法有哪些？ [2023-03-09]
[常见问题]：红窑掉砖[原因][原因][原因][原因][原因]：1、当回转窑皮挂得不好时。2、筒体部分过热变形，内壁不均匀。3、窑衬嵌入质量不高或磨薄后未按时更换。4、转动窑的中心线不直；轮带和垫块磨损严重，间隙过大时气缸轴向变形增大。[枚举][枚举]：1、可加强调料工作和锻炼操作。2、严格控制烧成带周围轮带与垫片之间的间隙。如果间隙太大，应定期更换垫片或抬高调整。为防止长期运动对垫片造成损坏，在
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靖远县影响回转窑正常煅烧的原因有哪些？ [2023-03-09]
锻造和燃烧是回转窑的主要功能。在工业生产中，回转窑是整个工作过程中的主要和基本工作之一。回转窑自身热系统的合理性决定了锻造和燃烧的正常性。回转窑的锻造和燃烧是通过内部各带的协调完成的。回转窑干燥带、预热带、分解带的正常运行是回转窑最终完成锻造和燃烧的必要条件。在回转窑的整个生产过程中，如果其中一个地区出现问题，必然会影响回转窑其他环节的问题，最终导致回转窑热系统的不稳定，影响回转窑的正常锻造和燃烧
